Ingeniería, suministro, construcción, operación y gerenciamiento de proyectos a gran escala. La provisión es integrada: mecánica, civil, cañerías, electricidad, instrumentos y equipos mecánicos se desarrollan juntos y no como paquetes separados que después hay que hacer coincidir.

Se produce la documentación de cada especialidad —especificaciones generales y técnicas, estándares, planos generales y de detalle— definiendo integralmente los aspectos constructivos de la obra.

El taller elabora construcciones en acero al carbono, inoxidable, aleado y no ferroso. Hay capacidad técnica para construir y poner en marcha sistemas de alta, media o baja presión, tanto para fluidos inertes como para los químicamente agresivos.

Los productos —separadores, intercambiadores de calor, silenciadores industriales, recipientes de presión, soportes elásticos para cañería— se construyen bajo normas ASME, ASTM, API, DIN, TEMA, ANSI y A.D.

El montaje estructural en terreno se hace con maquinaria propia para cada exigencia: grúas, autoelevadores y vehículos de carga.

El trabajo arranca antes del montaje. Relevamiento en planta, anteproyecto, memoria de cálculo e ingeniería básica y de detalle: la estructura se calcula acá, no se recibe calculada.

Acompañamiento en todas las etapas de un proyecto de montaje industrial, con experiencia en obras «llave en mano» en todo el territorio nacional.

El fuerte son los proyectos de energía: centrales térmicas, nucleares y petroquímicas. El alcance típico incluye montaje y alineación de bombas, montaje de turbinas, equipos, válvulas e instrumentos de control.

Mantenimiento integral a centrales termoeléctricas, plantas químicas, petroquímicas, refinerías e instalaciones industriales en general.

El servicio sostiene la disponibilidad con verificaciones e inspecciones técnicas periódicas del estado y las condiciones de operación, y con el relevamiento de las características de los equipos a mantener.

Cubre mantenimiento integral, preventivo y correctivo: actividades programadas, modificaciones y reparaciones iniciales, y reparaciones eventuales durante la prestación del servicio.

Personal especializado analiza previamente los trabajos necesarios y define los procedimientos para cumplir en tiempo y forma con el mantenimiento mecánico y la inspección de los equipos de proceso continuo.

El ciclo completo: aislamiento, limpieza y apertura, inspección y reparación, cambio de componentes, prueba de fugas, cierre y normalizado.

Hay equipamiento, generadores, herramental y transporte preparados específicamente para trabajos de urgencia.

Ejecutar un proyecto industrial con la calidad adecuada, dentro del tiempo previsto y al costo presupuestado supone un equipo especializado bajo la dirección de un jefe de proyecto que responde por esos tres parámetros a la vez.

La capacidad y la flexibilidad permitieron trabajos de naturaleza y envergadura muy distintas, siempre con un único responsable frente al cliente.

Flota propia de más de 30 camiones, semirremolques y carretones especiales: el transporte no depende de terceros, y por eso los plazos de obra no dependen de la agenda de otro.

Para el montaje y el movimiento de materiales hay grúas de pequeño, mediano y gran porte de hasta 400 toneladas, manipuladores de carga, equipos de elevación de personal, utilitarios, vehículos todo terreno y transporte de personal.

El compromiso es asegurar la calidad en cada proyecto, satisfaciendo los requisitos y las expectativas de las empresas contratantes y de las demás partes interesadas.

El Sistema de Gestión de Calidad combina procedimientos propios, procedimientos específicos del proyecto y lo que fijen los contratos. Asegura la construcción en los plazos establecidos y garantiza la integridad de lo construido.